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鋼筋冷拉后性能有何改變

一般情況下我們經常接觸的冷加工有兩種:冷拉和冷拔
1.冷拉:對鋼筋施加拉力進行強力拉伸,要求拉應力超過鋼材的屈服強度但要低于抗拉強度。拉伸完成后靜止一段時間使冷拉時效發揮出來。此時的鋼筋塑性、沖擊韌性變差,強度和硬度提高。強度提高幅度可達50%。
2.冷拔:加工措施與冷拉相似,稍微復雜些,強度提高可達90%
這兩種冷加工都是以犧牲鋼材的變形能力為代價,達到了提高強度和硬度的效果,但是經過處理后的鋼材屈強比增大,安全儲備降低,延性降低,破壞前不再有明顯的變形發生。對于可能承受動力荷載的部位或重要部位是禁止使用此類鋼筋的。

鋼筋冷拉:是在常溫條件下,以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力,強行拉伸鋼筋,使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的。
制作過程
冷拉鋼筋的制作過程需要兩次冷拉過程制作完成。
第一次冷拉
取一鋼筋對其施加拉應力冷拉,鋼筋會發生變形(并作應力——應變圖)。隨著拉應力增加,鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A,而達到C后,停止冷拉,卸去荷載。此時可以看到,鋼筋已產生塑性變形,在卸荷過程中,應力——應變圖有一個變化,直線O1C比直線OA要緩。
第二次冷拉
重新施加拉應力,將鋼筋拉伸到破壞,應力——應變圖出現新的變化,新的屈服點在C點附近,明顯高于原來的屈服點A。這個變化說明,鋼筋的塑性發生了變化,塑性小了,硬度大了,鋼筋的強度得到提高,這一現象叫“變形硬化”。
經過以上兩次過程冷拉鋼筋制作完成。
注意事項
另外在冷拉過程中需要注意以下幾點:
1.冷拉應力的控制:
對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋,在冷拉后,作預應力鋼筋使用的,要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經檢查,最大冷拉率超過了規范規定(表3--1)值,還要再進行機械能實驗。
2.冷拉率測定控制要求:
以冷拉率控制鋼筋冷拉時,控制值要由試驗確定。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件,不能少于4個,每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應的冷拉率,并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高,,平均的冷拉率低于1%時,在鋼筋冷拉時,仍要按1%的冷拉率控制。
3.不同爐批的冷拉控制:
對于混雜,分不清爐批的鋼筋,冷拉時,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根連接的鋼筋,每根的冷拉率和控制應力都要符合規范規定(表3--1)。
4.冷拉速度控制:
要使鋼筋充分變形,就要適當控制冷拉速度,一般以0.5--1.0為宜。同時要求,冷拉到規定的應力和冷拉率以后,隨即停拉2--3以后,再放松鋼筋,結束冷拉,以給鋼筋充分變形的時間。

鋼筋的冷加工指的是:在常溫下對鋼筋進行加工,使得鋼筋產生塑性的變形,提高鋼筋的屈服強度。
鋼筋的時效處理指的是:在常溫下,把鋼筋放置15到20天,或者將鋼筋加熱到100到200攝氏度兩小時左右,前者是自然時效,后者是人工時效。這樣鋼筋的屈服強度,抗拉強度和硬度都會提高,但是,塑性和韌性將會降低。
鋼筋經冷拉后,其力學性質的變化:經過冷加工后,鋼筋的屈服強度提高。

擴展資料:
鋼筋加工要求:
鋼筋加工制作時,要將鋼筋加工表與設計圖復核,檢查下料表是否有錯誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求,經過這兩道檢查后,再按下料表放出實樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。
施工中如需要鋼筋代換時,必須充分了解設計意圖和代換材料性能,嚴格遵守現行鋼筋砼設計規范的各種規定,并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換,須征得甲方、設計單位同意,并有書面通知時方可代換。
(1)鋼筋表面應潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結合冷拉工藝除銹。
(2)鋼筋調直,可用機械或人工調直。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。
(3)鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節約鋼材。
(4)鋼筋彎鉤或彎曲。
參考資料來源:百度百科-鋼筋

  先焊接再冷拉:鋼筋冷加工處理后可以提高屈服強度。
  焊接:焊接,也可寫作“焊接”或稱熔接、镕接,是兩種或兩種以上材質(同種或異種)通過加熱、加壓,或兩者并用,使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。

是正確的。
鋼筋經過冷拉之后:新的屈服點在明顯高于原來的屈服點。鋼筋的塑性發生了變化,塑性小了,硬度大了。鋼筋的強度得到提高,這一現象叫“變形硬化”。

鋼筋冷拉后性能有何改變 - 》》》 冷加工是指鋼材在常溫下進行的加工.鋼材經冷加工產生塑性變形,從而提高其屈服強度,這一過程稱為冷加工強化處理.將經過冷拉的鋼筋于常溫下存放15~20d,或加熱到100~200℃并保持2h左右,這個過程稱為時效處理.前者稱為自然時效,后者稱為人工時效.鋼筋冷拉以后再經過時效處理,其屈服點、抗拉強度及硬度進一步提高,塑性及韌性繼續降低.

鋼筋冷拉后強度、韌性等有什么變化? - 》》》 屈服點升高,塑性和韌性降低

鋼筋冷拉或冷拔后為什么性能可以提高 - 》》》 冷拉過程中,鋼筋內部結晶面滑移,晶格變化,內部組織發生變化,因而屈服強度提高,但塑性降低,彈性模量也降低.具體的原理是金屬原子力作用的變化,直徑影響可忽略

軟鋼鋼筋經冷拉后抗拉強度和塑性會有什么變化 - 》》》 是正確的. 鋼筋經過冷拉之后:新的屈服點在明顯高于原來的屈服點.鋼筋的塑性發生了變化,塑性小了,硬度大了.鋼筋的強度得到提高,這一現象叫“變形硬化”.

4,鋼筋冷拉后什么強度提高了? - 》》》 應力增強,屈服度降低.

鋼筋的冷拉可以提高鋼筋的什么性能 - 》》》 鋼筋的冷拉可以提高鋼筋的什么性能 答:鋼筋的冷拉可以提高鋼筋的屈服強度、硬度. 鋼筋在經冷拉加工產生一定塑性變形后,其屈服強度、硬度提高,而塑性和韌性降低,這種現象稱為冷加工硬化.

3. 鋼筋有哪些形式?鋼筋冷加工的方法有哪幾種?冷拉和冷拔后鋼筋的力學性能有何變 - 》》》 (一)按軋制外形分 (1)光面鋼筋:I級鋼筋(Q235鋼鋼筋)均軋制為光面圓形截面,供應形式有盤圓,直徑不大于10mm,長度為6m~12m. (2)帶肋鋼筋:有螺旋形、人字形和月牙形三種,一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋制成人字形,Ⅳ級鋼筋軋制成...

材料冷拔后力學性能會改變嗎 》》》 會一般說材料冷拔指的是低碳鋼.冷拔過程中低碳鋼的屈服極限會有所提高,但是塑性性質降低.所以講材料抵抗力提上去了,蓄能能力卻降下來了.

鋼筋冷拉的作用和目的有哪些?影響冷拉質量的主要因素時什么? - 》》》 (1)即鋼筋在常溫下以超過鋼筋屈服強度的拉應力拉伸鋼筋,使其發生塑性變形. 提高強度,節約鋼材. 原材料、機具設備、冷拉工藝和操作技術.2.鋼筋冷拉控制方法有幾種?各用于何種情況?采用控制應力方法冷拉時,冷拉應力怎樣取值?冷拉率有何限制?采用控制冷拉率方法時,其控制冷拉率怎樣確定? 答: (1)鋼筋冷拉控制方法有控制應力和控制冷拉率法. (2)用做預應力混凝土結構的預應力筋,宜采用冷拉應力來控制. (3)冷拉控制應力值如表5-9取值. (4)冷拉后檢查鋼筋的冷拉率,如超過表中規定的數值,則應進行鋼筋力學性能試驗. (5)采用控制冷拉率方法時,其控制冷拉率應按表5-10確定.


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